10 dobrých důvodů, proč se rozhodnout pro Ypsotec

Vyrábíme podle výkresů zákazníků rozmanité, náročné komponenty pomocí třískového obrábění. Soustředíme se na různé oblasti průmyslu a lékařství. Díky specifickému know-how odvětví známe velmi přesně Vaše potřeby. Naše hlavní oblasti v průmyslu najdete uvedeny níže.

• Technika pohonů s velkým počtem aplikací v oblasti stejnosměrných krokových motorů
• Pneumatický průmysl s velkým tlakem vzduchu vpřed
• Automatizační technika běží jako mávnutím kouzelného proutku
• Vakuová technika, nezůstane tam žádný vzduch
• Komfortní oblast automobilového průmyslu, hodně zábavy s kabrioletem
• Stavební a vedlejší průmysl, kotoučová pila projde ocelí a betonem jako máslem
• Humanoidní roboti, nikdy se neunaví a mají nekonečnou trpělivost
• Lineární technika, rychle z A do B
• Dronový průmysl, létají všude a filmují v každém rohu

Vedle průmyslových aplikaci vyrábíme nejrůznější komponenty v lékařské technice. Jako kompletní poskytovatel zajišťujeme Váš úspěch prostřednictvím rychlé dostupnosti ve vysoké kvalitě díky integrovaným možnostem výroby v oblasti soustružení, frézování, broušení, laserového popisování a svařování, anodizování, pasivování, eloxování, stejně jako další povrchové úpravy. Montáže konstrukčních skupin doplňují naši různorodou nabídku. Teprve výhody laserové technologie často umožňují nové a efektivnější výrobní metody. Naše hlavní oblasti v lékařské technice najdete uvedeny níže.

• Traumatické implantáty, jako kostní šrouby, drží to, co patří dohromady
• Ortopedické implantáty v pánevní oblasti, abyste zůstali v pohybu
• Dentální implantáty, prokousat se životem
• Endoskopie, školenému oku nic neunikne
• Ortopedické nástroje
• Traumatické nástroje
• Diabetické pero
• Diabetická čerpadla
• Operační roboti
• Power Tools

Díky velmi dobře vyškoleným zaměstnancům obrábíme veškeré materiály, počínaje slitinami mosazi, automatovou ocelí, nerezovými a kyselinovzdornými druhy oceli, hliníkovými slitinami, titanovými slitinami, chromkobaltové slitiny, přilnavé ocelové slitiny a magnetizovatelné ocelové slitiny.

Od průměru 2 do průměru 320 mm jsme Vaším kompetentním partnerem. Konkrétně to znamená, že můžeme provádět obrábění tyčového materiálu na podélných soustruzích od Ø 2 do Ø 38 mm. V soustružení krátkých kusů Vám provedeme obrábění až po Ø 65 mm tyče. Soustružení se sklíčidlovým upínáním je dokonce možné do Ø 320 mm. Ve frézování vyrábíme díly ve velikostech 4 x 4 x 12 mm do 300 x 300 x 2000 mm.

Rádi přijmeme výzvy a vyrobíme komplexní díly. S moderním strojním parkem a soustružnickým centrem se 3 revolverovými hlavami (systémy pro uchycení nástroje pro 64 nástrojů) jsme schopni vyrábět velmi komplexní soustružené komponenty.

Milujeme výzvy. Díky našim moderním strojům a frézovacím centrům se 3 až 5 osami s otočným stolem nebo paletovou stanicí jsme schopni vyrábět frézovací komponenty, které mají vše.

Od hodnocení proveditelnosti přes soustružení a frézování až po následující procesy jako tepelná úprava, zušlechťování povrchu, laserové popisování, svařování laserem, zajišťování jakosti a just-in-time dodávky u zákazníka. Doprovázíme Vás stále s našimi prokázanými odbornými vědomostmi.

Kdo chce mít v budoucnu dobré zaměstnance, musí být také připraven sám je školit. S tímto motem se ze společnosti Ypsotec stal v posledních letech jeden z významných a uznávaných vzdělávacích podniků. Naši profesionální odborní školitelé vzdělávají v učňovské dílně nové polymechaniky a mechaniky výroby. Vedle odborné kompetence je pro nás důležitá podpora sociální a komunikativní schopnosti. Díky vzdělávání se od zaměstnanců také požaduje vysoký standard jakosti. Člověk se ale učí celý život, proto se kvalifikace zaměstnanců periodicky rozšiřuje. Odborně, s ohledem na technické vedení a v lean managementu.

Vedle soustružení a frézování provádíme sami interně také navazující procesy, jako například broušení do kulata, honování, popisování laserem a svařování laserem, stejně jako odstranění otřepů s broušením do hladka, highclass odbřitování, kartáčové odbřitování a termické odbřitování. Nakonec jsou díly vyčištěny a zabaleny podle předpisu zákazníka pro bezpečné a včasné dodání k zákazníkovi.