Více možností aplikace u segmentového válcování. Závitové kotouče nebo kolečka s podélným rýhováním se dají vyrábět ekonomicky.

Válcování nebo segmentové válcování je efektivní a ekonomickou metodou pro beztřískovou výrobu rotačních symetrických profilů na povrchu z odpovídajících obrobků prostřednictvím formování za studena. Válcování závitů je podstatně rychlejší a v případě velkých počtů kusů cenově výhodnější než jiné metody pro výrobu závitů, jmenovitě řezání závitů.

Profil nástroje se přitom přenáší na neobrobený kus. Mimo závitů libovolného druhu jsou válcována také kolečka s podélným rýhováním, vrubové ozubení a podobné profily. Používají se zde různé druhy nástrojů a strojů. Rozlišujeme přitom dvě různé metody výroby:

Zapichovací způsob

Většinou válcový nástroj je přinejmenším tak široký jako válcovaný profil a je válcován po celé délce najednou, což tuto metodu činí velmi rychlou, avšak u velkých šířek vyžaduje velkou sílu a tím je limitován v délce.

Průběžný způsob

Nástroj je pouze tak široký, jak je to smysluplné pro odpovídající profil (v závislosti na stoupání) a má náběhový prostor, cylindrický prostor pro kalibraci profilu a doběh. Během válcování jsou obrobky axiálně přepravovány nástroji, takže teoreticky mohou být segmentově válcovány nekonečné délky.

Dalšími výhodami válcování závitů jsou:

  • Hranice zrna se na rozdíl od řezání nepřerušují
  • Prostřednictvím formování za studena je dosaženo zpevnění povrchu
  • Stlačením leštěné boky závitu
  • Vyšší odolnost vůči opotřebení
  • Snížená citlivost zářezu
  • Žádné třísky, tím menší potřeba materiálu

Detailní údaje

Velikost šarží 100 - 100.000 kusů
Průměr dílů Max. 15mm
Rozsah tolerance IT6
Materiály Hliník, ocel, ušlechtilá ocel, mosaz, titan
Volitelné možnosti Zapichovací metoda / průběžná metoda
Dodatečné obrábění Chromování, tvrzení, povrchové potahování, fosfátování, eloxování a svařování laserem nebo popisování laserem