Válcování nebo segmentové válcování je efektivní a ekonomickou metodou pro beztřískovou výrobu rotačních symetrických profilů na povrchu z odpovídajících obrobků prostřednictvím formování za studena. Válcování závitů je podstatně rychlejší a v případě velkých počtů kusů cenově výhodnější než jiné metody pro výrobu závitů, jmenovitě řezání závitů.
Profil nástroje se přitom přenáší na neobrobený kus. Mimo závitů libovolného druhu jsou válcována také kolečka s podélným rýhováním, vrubové ozubení a podobné profily. Používají se zde různé druhy nástrojů a strojů. Rozlišujeme přitom dvě různé metody výroby:
Zapichovací způsob
Většinou válcový nástroj je přinejmenším tak široký jako válcovaný profil a je válcován po celé délce najednou, což tuto metodu činí velmi rychlou, avšak u velkých šířek vyžaduje velkou sílu a tím je limitován v délce.
Průběžný způsob
Nástroj je pouze tak široký, jak je to smysluplné pro odpovídající profil (v závislosti na stoupání) a má náběhový prostor, cylindrický prostor pro kalibraci profilu a doběh. Během válcování jsou obrobky axiálně přepravovány nástroji, takže teoreticky mohou být segmentově válcovány nekonečné délky.
Dalšími výhodami válcování závitů jsou:
- Hranice zrna se na rozdíl od řezání nepřerušují
- Prostřednictvím formování za studena je dosaženo zpevnění povrchu
- Stlačením leštěné boky závitu
- Vyšší odolnost vůči opotřebení
- Snížená citlivost zářezu
- Žádné třísky, tím menší potřeba materiálu
Detailní údaje
| Velikost šarží | 100 - 100.000 kusů |
| Průměr dílů | Max. 15mm |
| Rozsah tolerance | IT6 |
| Materiály | Hliník, ocel, ušlechtilá ocel, mosaz, titan |
| Volitelné možnosti | Zapichovací metoda / průběžná metoda |
| Dodatečné obrábění | Chromování, tvrzení, povrchové potahování, fosfátování, eloxování a svařování laserem nebo popisování laserem |